什么是陽極化處理
陽極化處理,是一種金屬表面處理工藝。
是指金屬材料在電解質(zhì)溶液中,通過外施陽極電流使其表面形成氧化膜的一種材料保護技術(shù)。又稱表面陽極氧化。
無論采用何種方法加工的鋁材及制品,表面上都會不同程度地存在著污垢和缺陷,徐州陽極氧化,如灰塵、金屬氧化物(天然的或高溫下形成的氧化鋁薄膜)、殘留油污、瀝青標志、人工搬運手印(主要成分是脂肪酸和含氮的化合物)、焊接熔劑以及腐蝕鹽類、金屬毛刺、輕微的劃擦傷等。因此在氧化處理之前,用化學(xué)和物理的方法對制品表面進行必要的清洗,使其露出純凈的金屬基體,以利氧化著色順利進行,鋁氧化,從而獲得與基體結(jié)合牢固、色澤和厚度都滿足要求且具有耐蝕、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜。
鋁型材氧化后如何處理?
鋁型材氧化后處理工序中需注意的點:
(1)熱水沖洗。熱水洗目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴格控制,水溫過高膜層減薄,顏色變淡。工業(yè)鋁型材處理時間過長也會出現(xiàn)上述類似問題,適宜的溫度和時間是:溫度40~50℃時間0.5~1MIN。
2)干燥。干燥以自然晾干為好,經(jīng)熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上,讓工作表面的游離水以陲直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜層色彩不受影響,陽極氧化設(shè)備,顯得自然。鋁型材氧化膜色彩不均勻的可能原因:
(1)工件面積過大,操作時在槽內(nèi)擺動過大,邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新、交換有過大的差異,從而導(dǎo)致氧化膜色彩不一致。預(yù)防方法:氧化時工件擺動的幅度要小,靜處理也可以,但當溶液溫度過低時容易出現(xiàn)地圖狀花斑,顯得不自然。
(2)包鋁件加工時部分包鋁層遭到破壞,壓鑄件陽極氧化,被切削掉,外層包鋁屬鋁,被包的內(nèi)層是雜鋁,兩種鋁質(zhì)差異較大,故氧化后出現(xiàn)“良癜風(fēng)”似的斑點。這一現(xiàn)象客戶往往不會太理解,廠家要多做解釋工作,說明原委,以免引起誤解。
(3)工藝操作方面問題
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