硅膠屬于一種高活性物質(zhì)，別名：（silica gel）現(xiàn)實生活中硅膠原材料可作為不同行業(yè)產(chǎn)品的輔材，由于具有一定吸附能力，并且穩(wěn)定性和化學(xué)性都比較突出， 除了作為液態(tài)輔材之外作為固態(tài)硅膠制品（硬膠）得到市場廣大運用，硅膠又名矽膠不過硅膠屬于大類，其中又包括有機硅與無機硅，而有機硅與無機硅又是一個 類別，其中又包括硅橡膠，液態(tài)膠，大孔硅膠，粗孔硅膠，細孔硅膠等等多種材質(zhì)。

而硅橡膠制品屬于各行業(yè)常用的一種產(chǎn)品，屬于硅膠-有機硅-固態(tài)硅膠當(dāng)中的一種材料，所以在市場上看到的很多硅膠產(chǎn)品配件都是采購有機硅固態(tài)或者液態(tài)硅膠 兩種原材料加工，而固態(tài)和液態(tài)都是屬于有機硅，只是工藝不同，所以有些固態(tài)成型工藝做不了的產(chǎn)品可以用液態(tài)工藝制作，液態(tài)做不了的可以用固態(tài)工藝制作，汽車日行燈粘接硅膠， 兩種工藝屬于相互的，只是材料不同。

除此之外硅膠原材料具有優(yōu)良的特性，在各行業(yè)中一些密封圈，日用品，電子配件，保護殼等都有采用硅膠材質(zhì)制作，所以它可單單只是你想的那么簡單！硅膠又 和橡膠不同，它是屬于環(huán)保無毒材質(zhì)，對人和任何物質(zhì)不發(fā)生沖突，南通日行燈硅膠，在近幾年來逐漸得到市場熟知和各行業(yè)投入使用。

為了調(diào)整按鍵的荷重，經(jīng)常會對膠料的硬度做一些調(diào)整。硅膠制品廠常用的膠料硬度通常為30度、50度和70度三種，雖然只有這三種硬度的膠料，但卻可以調(diào)配出30度～70度之間任意的一種硬度。如果現(xiàn)在需要生產(chǎn)一款硅膠產(chǎn)品需要6kg硬度要求為55度的膠料，就可以用4.5kg的50度膠料和1.5kg的70度膠料調(diào)配而成，還可以用2.25kg的30度膠料加3.75kg的70度膠料調(diào)配而成。如果數(shù)學(xué)較好的朋友只需列個方程式一算就能得出膠料的調(diào)配比例，如果數(shù)學(xué)不好的朋友也可以套用下面的公式輕松進行計算。

1、（高硬度度數(shù)-目標硬度度數(shù)）÷（高硬度度數(shù)-低硬度度數(shù)）×所需重量=低硬度膠料重量

2、所需重量-低硬度膠料重量=高硬度膠料所需重量

看到這里，相信您已經(jīng)了解了硬度調(diào)配如何計算，但是前面說了通過50度膠料+70度膠料或者30度膠料+70度膠料都可以調(diào)配出55度的膠料，那么在實際生產(chǎn)中可以采用兩種硬度值的膠料去調(diào)配：

選用硬度差為接近的兩種膠料去調(diào)配硬度，除非逼不得已，否則不推薦選用70度+30度兩種膠料去調(diào)配硬度，因為這兩種膠料一起混煉不但煉膠的時候極其粘輥，而且在油壓成型的時候也很粘模，對脫模會造成一定難度，尤其是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的硅膠件和硅橡膠按鍵。

液態(tài)硅膠注射成型機主要用于液態(tài)硅膠產(chǎn)品成型用，下面就來了解一下液態(tài)硅膠注射成型機的種類和操作方式都有哪幾種？

液態(tài)硅膠注射成型機的種類：

臥式液態(tài)硅膠注射成型機。主要用于生產(chǎn)嬰幼兒奶瓶、奶嘴等可自動脫模產(chǎn)品，大大提高了生產(chǎn)效率，該機不需要廠房高度，汽車日行燈硅膠，大概2.3米以上的廠房即可滿足其要求。

立式液態(tài)硅膠注射成型機。主要用于包膠類無法自動脫模的產(chǎn)品，該機由于生產(chǎn)時高度升至3.6米左右，對廠家高度有一定要求，日行燈硅膠安裝教程，廠房高度必須在大概3.8米以上才能滿足其生產(chǎn)要求。

液態(tài)硅膠注射成型機的操作方式有哪些？

液態(tài)硅膠注射成型機的手動操作是在一個生產(chǎn)周期內(nèi)，每個動作都是由操作者撥動操作開關(guān)來完成的。一般而言，在試機、模具調(diào)整、打樣時才會選擇。

半自動操作，機器可以自動完成工作周期的動作，但每個生產(chǎn)周期結(jié)束后，操作人員必須打開安全門，取下工件，關(guān)閉安全門，機器才能繼續(xù)下一個周期的生產(chǎn)。

全自動操作就是完成一個工作周期后，可以自動進入下一個工作周期。在正常連續(xù)工作過程中，無需停止控制和調(diào)整。