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厚壁無(wú)縫焊管分類(lèi)——熱軋厚壁無(wú)縫焊管、冷軋厚壁無(wú)縫焊管、冷拔厚壁無(wú)縫焊管、揉捏厚壁無(wú)縫焊管、頂管

結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫焊管(GB/T14975-1994)是廣泛用于化工、石油、輕紡、、食物、機(jī)械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴(kuò))和冷拔(軋)無(wú)縫鋼管。

流體運(yùn)送用不銹鋼無(wú)縫焊管(GB/T14976-1994)是用于運(yùn)送流體的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴(kuò))和冷拔(軋)無(wú)縫焊管。

異型無(wú)縫焊管是除了圓管以外的其他截面形狀的API無(wú)縫焊管的總稱(chēng)。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無(wú)縫焊管(代號(hào)為D)、不等壁厚異型無(wú)縫焊管(代號(hào)為BD)、變直徑異型無(wú)縫焊管(代號(hào)為BJ)。異型無(wú)縫焊管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭才能，能夠大大減輕結(jié)構(gòu)重量，太原DN20薄壁焊管聯(lián)系方式，節(jié)約鋼材。

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1.無(wú)縫鋼管支管打磨拋光：激光切割結(jié)束，應(yīng)運(yùn)用磨光機(jī)對(duì)支管塑層開(kāi)展研磨解決，其意義是防止在法蘭電焊焊接時(shí)使塑層產(chǎn)生熔融乃至焚燒使管線(xiàn)毀壞。應(yīng)用磨光機(jī)將支管塑層開(kāi)展打磨拋光。

2.無(wú)縫鋼管鍍塑解決：打磨拋光結(jié)束，應(yīng)用O2.C2H2在管路外界對(duì)管道開(kāi)展加溫，加溫到內(nèi)部塑層一部分有熔融狀況，隨后技術(shù)工人將用準(zhǔn)備好的噴涂粉末對(duì)支管勻稱(chēng)擦抹，應(yīng)留意一定要擦抹及時(shí)，法蘭盤(pán)涂塑要擦抹到防水線(xiàn)之上。此全過(guò)程應(yīng)嚴(yán)控加溫溫度，如氣溫過(guò)高，在鍍塑過(guò)程中將會(huì)出現(xiàn)小氣泡造成，如氣溫過(guò)低，在鍍塑全過(guò)程中靜電粉末熔融不，之上狀況在管路投用后一定會(huì)造成塑層掉下來(lái)的狀況，Z后管路無(wú)縫鋼管一部分被銹蝕毀壞。

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熱軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝流程包括坯料軋前準(zhǔn)備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑和鋼管冷卻、精整等幾個(gè)基本工序。

當(dāng)今熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的一般主要變形工序有三個(gè)：穿孔、軋管和定減徑；其各自的工藝目的和要求為：

穿孔：將實(shí)心的管坯變?yōu)榭招牡拿埽晃覀兛梢岳斫鉃槎ㄐ?，既將軋件斷面定為圓環(huán)狀；其設(shè)備被稱(chēng)為穿孔機(jī)。對(duì)穿孔工藝的要求是：首先要保證穿出的毛管壁厚均勻，橢圓度小，幾何尺寸精度高；其次是毛管的內(nèi)外表面要較光滑，不得有結(jié)疤、折疊、裂紋等缺陷；第三是要有相應(yīng)的穿孔速度和軋制周期，以適應(yīng)整個(gè)機(jī)組的生產(chǎn)節(jié)奏，使毛管的終軋溫度能滿(mǎn)足軋管機(jī)的要求。