回轉(zhuǎn)滾筒烘干機主要特點
1.滾筒烘干機械化程度高,生產(chǎn)能力較大,可連續(xù)運轉(zhuǎn)。
2.結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)﹑操作方便。
3.故障少﹑維護費用低﹑功耗低。
4.適用范圍廣﹑產(chǎn)品烘干的均勻性好。
5. 烘干溫度高,干燥強度大,使用成本低
我們的產(chǎn)品主要有:回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒烘干機、帶式干燥機、電加熱烘干箱、隧道干燥機、木材蒸汽熱風(fēng)爐、單板干燥成套設(shè)備、中藥材干燥設(shè)備、熱風(fēng)干燥爐、高溫?zé)煔鉅t、煤氣爐;立式蒸汽熱風(fēng)爐等設(shè)備及配件。
間接加熱式轉(zhuǎn)筒烘干機
其載熱體不直接與被干燥的物料接觸,而干燥所需的全部熱量都是經(jīng)過傳熱壁傳給被干燥物料的。間接加熱轉(zhuǎn)筒烘干機根據(jù)熱載體的不同,分為常規(guī)式和蒸汽管式兩種。
常規(guī)間接加熱轉(zhuǎn)筒烘干機的轉(zhuǎn)筒砌在爐內(nèi),用煙道氣加熱外殼。此外,在轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)置一個同心圓筒。煙道氣進入外殼和爐壁之間的環(huán)狀空間后,穿過連接管進入干燥 筒內(nèi)的中心管。煙道氣的另一種走向是首入中心管,然后折返到外殼和爐壁的環(huán)狀空間,被干燥的物料則在外殼和中心管之間的環(huán)狀空間通過。為了及時排除從 物料中汽化出的水分,可以用風(fēng)機向干燥筒中引入適量的空氣,但所需的空氣量比直接加熱式要小得多。由于風(fēng)速很小(一般為0.3-0.7m/s),所以廢氣 夾帶粉塵量很少,幾乎不需氣固分離設(shè)備。在許多場合下,也可以不用排風(fēng)機而直接采用自然通風(fēng)除去汽化出的水分。
蒸汽管間接加熱轉(zhuǎn)筒烘干機的干燥筒內(nèi)以同心圓方式排列1-3圈加熱管,其一端安裝在烘干機出口處集管箱的排水分離室上,轉(zhuǎn)筒烘干機價格,另一端用可熱膨脹的結(jié)構(gòu)安裝在通氣 頭的管板上。蒸汽、熱水等熱載體則由蒸汽軸頸管加入,通過集管箱分配給各加熱管,而冷凝水則借烘干機的傾斜度匯集至集管箱內(nèi),轉(zhuǎn)筒烘干機報價,由蒸汽軸頸管排出。物料在干 燥器內(nèi)受到加熱管的升舉和攪拌作用而被干燥,并借助烘干機的傾斜度從較高一側(cè)向較低一側(cè)移動,從設(shè)在端部的排料斗排出。它的單位容積干燥能力是常規(guī)直接加 熱式轉(zhuǎn)筒烘干機的3倍左右,傳熱系數(shù)約為每平方米加熱面積40-120W/(m2·℃),熱效率較高達80%-90%,物料的填充率為0.1-0.2。
烘干機在啟動時不僅要克服托輪軸和軸承之間的摩擦力矩,還要克服筒體和物料的慣性矩,因此應(yīng)選擇啟動轉(zhuǎn)矩的電動機。物料在烘干機中完成物理、化學(xué)變化所需 時間隨物料、燃料等因素的不同而變化,因此要求烘干機的轉(zhuǎn)速能相應(yīng)變化,轉(zhuǎn)筒烘干機,能快轉(zhuǎn)和慢轉(zhuǎn),且煤泥烘干機從一個轉(zhuǎn)速變成另一轉(zhuǎn)速時平滑。山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司,歡迎大家來電咨詢!!
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