閉口鋼桶可能發(fā)生滲漏的因素
1 桶腔剪板料加工質(zhì)量 桶身板材剪切的寬度和兩端尺寸的誤差會(huì)造成卷焊后錯(cuò)位,208l閉口鋼桶,搬邊尺寸寬窄不一,會(huì)因?yàn)榫磉厡訑?shù)達(dá)不到規(guī)定要求,導(dǎo)致T型區(qū)的滲漏。搬邊尺寸過(guò)小無(wú)法保證卷邊層數(shù),過(guò)大不易順利進(jìn)入底蓋的預(yù)卷邊內(nèi);搬邊處由于碰撞會(huì)造成鐵舌的發(fā)生。 板材剪切長(zhǎng)度尺寸誤差、對(duì)角線的超差會(huì)造成上下直徑誤差,同時(shí)對(duì)角線超差會(huì)造成縫焊寬窄不一致,卷合時(shí)同樣不能保證卷邊層數(shù)以及緊密度,容易發(fā)生滲漏。 2 底蓋沖壓預(yù)卷邊質(zhì)量 底蓋成型尺寸對(duì)于桶腔搬邊尺寸配合的確定,如果底蓋沖壓尺寸和桶腔搬邊尺寸不能保持很好的結(jié)合,閉口防腐鋼桶,會(huì)造成卷邊層數(shù)無(wú)法達(dá)到指1定的層數(shù),容易造成滲漏。 3 焊接(縫焊)質(zhì)量 桶腔焊接是制桶工序中的關(guān)鍵工序,而焊縫的兩端的焊接質(zhì)量是影響T型區(qū)是否滲漏的關(guān)鍵點(diǎn)。 4 填料涂層以及選擇 填料涂層(密封膠)的質(zhì)量在鋼桶防滲漏方面至關(guān)重要。按照等強(qiáng)度設(shè)計(jì)、制造原理,密封質(zhì)量不得低于鋼桶其它部位的強(qiáng)度。 5 封口輪設(shè)計(jì)選用以及磨損 封口輪的設(shè)計(jì)和磨損程度直接影響鋼桶的卷邊質(zhì)量。 6 封桶機(jī)的性能和精度 封桶機(jī)的同心度、徑向跳動(dòng)、汽缸或者液壓缸推進(jìn)壓力等精度的降低都會(huì)影響封桶質(zhì)量。
鋼桶用鋼板的分類
鋼桶用鋼板按厚度分類:薄板、中板、厚板、特厚板。按生產(chǎn)方法分類:熱軋鋼板、冷軋鋼板。按表面特征分類:鍍鋅板(熱鍍鋅板、電鍍鋅板)、鍍錫板、復(fù)合鋼板、彩色涂層鋼板。 按用途分類:橋梁鋼板、鍋爐鋼板、造船鋼板、裝甲鋼板、汽車鋼板、屋面鋼板、結(jié)構(gòu)鋼板、電工鋼板(硅鋼片)、彈簧鋼板,其他。。。。。。。。。。。。。。。
鋼桶表面的除銹
鋼桶表面在涂裝前容易被氧化和腐蝕,閉口鋼桶供應(yīng),其表面的氧化皮和鐵銹主要是氧化亞鐵、三氧化二鐵、含水三氧化二鐵和四氧化三鐵等。在鋼桶涂裝前,如果不將其表面的氧化皮和鐵銹除盡,就 會(huì)影響鋼桶表面漆膜的附著力、裝飾性和使用壽命。因?yàn)殍F銹結(jié)構(gòu)疏松,在鋼桶表面附著不牢,閉口鋼桶,易隨涂層一起脫落。而氧化皮在水汾作用下會(huì)生成氫氧化三鐵,體積增大使漆膜起泡、龜裂、 脫落。漆膜下的氧化物與鋼桶金屬鐵組成的腐蝕電池中是陰極,它促使鋼桶表面金屬繼續(xù)腐蝕,使涂層很快被破壞。
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