高頻熱處理設(shè)備淬火操作規(guī)程

一、必須經(jīng)培訓(xùn)或有經(jīng)驗(yàn)者方可操作高頻熱處理設(shè)備，并操作負(fù)責(zé)人，工作時(shí)不可讓非工作人員隨便調(diào)動(dòng)

二、檢查設(shè)備各部分接地線是否安全，淬火機(jī)床各項(xiàng)功能是否正常；

三、開啟水泵，檢查冷卻水出水是否通暢，避免用手觸及設(shè)備的冷卻水。

四、設(shè)備各部分冷卻系統(tǒng)正常，再給設(shè)備送電。

五、工作前必須檢查規(guī)定的防漏電保護(hù)裝置是否齊全和正常。

六、設(shè)備在工作過程中發(fā)生異?，F(xiàn)象，應(yīng)首先切斷高壓，再分析排除故障。

七、檢查設(shè)備時(shí)，應(yīng)預(yù)先聲明故障原因，然后再檢修。操作工不得獨(dú)自檢修。

八、工作結(jié)束后，首先斷電，設(shè)備斷電后，繼續(xù)供水15～20min，使設(shè)備得到充分冷卻。

九、環(huán)境需求

設(shè)備工作環(huán)境應(yīng)無粉塵，無導(dǎo)電粉塵，無腐蝕性氣體。

海拔高度≤2500

環(huán)境溫度2-40℃，相對濕度≤85％。

保證設(shè)備工作場合通風(fēng)良好，以保證設(shè)備的正常通風(fēng)冷卻。

十、設(shè)備安裝

1、把設(shè)備放置到方便使用和操作的位置，注意主機(jī)柜四個(gè)萬向輪應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行防滑處理.變壓器柜應(yīng)保證下方通風(fēng)正常。

2、按照銘牌把準(zhǔn)備好的電源和水路連接完成。電路各接點(diǎn)接觸均良好，無松動(dòng)，無漏接。水路無漏水，無錯(cuò)接現(xiàn)象。  

超音頻齒輪淬火設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

超音頻齒輪淬火設(shè)備采用大規(guī)模集成電路數(shù)字化自動(dòng)控制，具有手動(dòng)、自動(dòng)、半自動(dòng)、及加熱保溫冷缺分時(shí)段控制功能。頻率自動(dòng)跟蹤，功率無級(jí)調(diào)節(jié)，傳動(dòng)軸淬火機(jī)惠，使用簡單，10分鐘即可學(xué)會(huì)使用。

我公司具有完善的售前、售后服務(wù)體系和的熱處理工程師，確保您無，無技術(shù)之憂。只要將您的工件尺寸、產(chǎn)品規(guī)格、加熱溫度技術(shù)要求和您目前使用的加熱方式告訴我們，我們會(huì)為您的工藝改進(jìn)提出合理的建議，并為您選擇適合工件要求的機(jī)型，為您的生產(chǎn)降低成本，提高質(zhì)量，效率。歡迎您的光臨實(shí)地參觀考察。

壓縮機(jī)閥片采用中頻淬火爐進(jìn)行熱處理的工藝分析與實(shí)施要點(diǎn)

閥片是壓縮機(jī)上的重要零件，它通過上下運(yùn)動(dòng)而完成工作要求。在工作過程中，它受到頻繁的沖擊、磨損，為此，不少廠家采用中頻淬火爐進(jìn)行熱處理，效果非常好，滿足了工作的需要。

閥片熱處理的具體工藝及實(shí)施要點(diǎn)：

1、閥片采用板材進(jìn)行下料制作，其熱軋態(tài)的組織與性能很不穩(wěn)定，成分有較大差異，存在各向異性，因此充分加熱后進(jìn)行正火處理，可使帶狀碳化物破碎或斷裂，其成分得到均勻化，從而避免了閥體服役過程中出現(xiàn)早期的疲勞折斷等，同時(shí)也確保了熱處理后沖擊韌性提高。

2、為減少變形和細(xì)化組織，采用中頻淬火爐加熱時(shí)，時(shí)間要短，溫度要低，這樣可明顯減少其變形與翹曲等。

3、20CrMnSi鋼屬低碳合金鋼，其自身具有良好淬透性和高回火穩(wěn)定性，沖擊韌性高，淬火后硬度大于50HRC，其回火后的熱處理基體硬度確保了其良好綜合力學(xué)性能。需要注意的是應(yīng)避免閥片在加熱過程中出現(xiàn)氧化或脫碳缺陷，否則將降低其疲勞強(qiáng)度和沖擊韌度。

4、閥片回火胎具的平整度應(yīng)符合要求，閥片表面應(yīng)無黏附的殘鹽等，夾緊后的閥片應(yīng)在加熱一定時(shí)間后取出進(jìn)一步擰緊螺栓，可確保變形量符合技術(shù)要求。

本文簡單介紹了閥片的熱處理工藝分析及實(shí)施要點(diǎn)，希望對您的工作有所幫助。如果您想了解更加具體的工藝信息，您可以看看熱處理方面的書籍，相信會(huì)有很大的收獲。

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