噴霧干燥機(jī)霧化裝置日常維護(hù)保養(yǎng)

離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液，乳液，懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀，顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布，麥芽糊精噴霧干燥機(jī)，殘留水份含量，堆積密度和顆粒形狀必須符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，離心噴霧干燥是一道理想的工藝。

高速離心要求在高速 下平穩(wěn)工作，因此在安裝時(shí)應(yīng)注意塔體上端安裝的法蘭面應(yīng)達(dá)到基本水平，兩平面間須加橡膠法蘭墊以防止震動(dòng)。其保養(yǎng)特別注意：

1、噴頭選用潤(rùn)滑油為30（N46）或（N46）高速機(jī)械油。

2、應(yīng)檢查潤(rùn)滑油是否在油標(biāo)尺線的正常位置上（注意：注油不應(yīng)超過(guò)油位線，否則油會(huì)滲入主軸下部直至霧化盤(pán)造成漏油）。開(kāi)機(jī)后應(yīng)注意油泵供油是否正常，發(fā)現(xiàn)油泵不供油應(yīng)立即停機(jī)，拆修油泵或調(diào)換，直至供油正常后才能使用。在運(yùn)轉(zhuǎn)期間，操作工必須隨時(shí)檢查和注意油泵供油情況。潤(rùn)滑油冷卻系統(tǒng)應(yīng)保持暢通。

3、在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有異聲，或有劇烈震動(dòng)的情況應(yīng)立即停車(chē)，檢查原因直至正常后，方可使用。

4、為延長(zhǎng)使用壽命，建議用兩臺(tái)轉(zhuǎn)換使用。一般邊疆工作一段時(shí)間需拆下霧化盤(pán)、料液分配盤(pán)、導(dǎo)向軸等零件清洗干凈。導(dǎo)軸承 稍有擦傷可用細(xì)料砂布打光。有嚴(yán)重擦傷應(yīng)換新使用。邊疆使用時(shí)間（一班制為96小時(shí)，水解酵母粉噴霧干燥機(jī)，二班制為48小時(shí)，三班制為24小時(shí)），配水箱冷卻時(shí)可適當(dāng)延和使用時(shí)間。

5、在拆裝霧化盤(pán)等零件時(shí)應(yīng)特別注意不要把主軸碰彎，噴霧干燥機(jī)，固定霧化盤(pán)的左旋螺母一定要擰緊，防止松動(dòng)脫落。

6、每月需更換新油一次，更換時(shí)拆下霧化盤(pán)和外罩殼，擰下機(jī)鷹上端的放油螺絲，待油放盡后再用生料帶包上放油螺絲重新擰上，注上新油（約一公斤左右）注意不要超過(guò)或低于油位線。

離心噴霧干燥機(jī)正確使用流程

當(dāng)離心噴霧干燥機(jī)投入正常使用之后，還應(yīng)守時(shí)收料、守時(shí)查看各系統(tǒng)作業(yè)狀況，記載各工藝參數(shù)。結(jié)束時(shí)，應(yīng)首要關(guān)停加熱設(shè)備，并用水來(lái)代替料液以沖刷料管殘留料液，然后封閉料泵。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以連續(xù)送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的作業(yè)。

接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，封閉除塵器及氣錘，究竟封閉總電源，結(jié)束出產(chǎn)操作。如遇緊急狀況，有必要當(dāng)即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首要關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。假定突遇停電，應(yīng)使塔體天-然降溫，然后翻開(kāi)排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。

此外，運(yùn)用結(jié)束后應(yīng)將噴霧盤(pán)拆下，浸入水中，把殘留物質(zhì)用水清洗潔凈。在用清水洗不掉時(shí)，運(yùn)用刷子沖刷。因?yàn)閲婌F盤(pán)上的殘留物質(zhì)會(huì)帶來(lái)噴霧不平衡度，嚴(yán)重影響噴頭的運(yùn)用壽數(shù)甚至損壞其它機(jī)件。噴頭作業(yè)結(jié)束后和運(yùn)送過(guò)程中切忌臥放。安放不正確，會(huì)使主軸曲折，影響運(yùn)用，因而安放應(yīng)有固定架。

高速離心噴霧干燥機(jī)配件組成介紹

蠕動(dòng)泵

用于噴霧干燥機(jī)進(jìn)料使用、蠕動(dòng)泵由三部分組成：驅(qū)動(dòng)器，泵頭和軟管。流體被分在泵管中、可替換泵管、流體可逆行、可以干運(yùn)轉(zhuǎn)，維修費(fèi)用低等特點(diǎn)構(gòu)成了蠕動(dòng)泵的主要競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

高速離心

高速離心采用軸承，齒輪經(jīng)過(guò)磨齒，精度在5級(jí)，傳動(dòng)件均經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡檢測(cè)，空載振動(dòng)值小于5un，負(fù)載振動(dòng)值小于15um，無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間可達(dá)7200小時(shí)，大型帶有油溫，油位，放堵料等檢測(cè)點(diǎn)，使運(yùn)行安全，實(shí)現(xiàn)在操作室對(duì)運(yùn)行情況的監(jiān)控。

上的離心盤(pán)可根據(jù)不同物料的特性而定制成不同規(guī)格、不同材質(zhì)、不同形狀的離心盤(pán)。

脈沖式布袋除塵器

脈沖袋式除塵器具有調(diào)節(jié)氣體能力大，性能穩(wěn)定，操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。

旋轉(zhuǎn)給料閥

旋轉(zhuǎn)給料閥是應(yīng)用于粉體（粉沫、顆粒物料、粉?；旌衔铮┹斔拖到y(tǒng)中用來(lái)卸料、計(jì)量、除塵、定量輸送、混合、包裝的設(shè)備。用于化工，石油，冶金，耐火材料，電力，水泥，塑料，糧食等行業(yè)。用于噴霧干燥機(jī)的卸料使用

YPG-2000型壓力噴霧干燥機(jī)控制要求--技術(shù)附件

1、YPG-2000型噴霧干燥機(jī)組，

加熱系統(tǒng)：導(dǎo)熱油加熱;

細(xì)粉捕集系統(tǒng)：旋風(fēng)分離除塵+布袋除塵;

下料系統(tǒng)：旋風(fēng)、布袋自然風(fēng)風(fēng)送冷卻集中收料+雙螺桿料倉(cāng)混合：

冷壁系統(tǒng)：冷風(fēng)夾套冷卻干燥塔直筒下部及錐壁（余熱回收）;

介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：送引風(fēng)機(jī)開(kāi)式循環(huán);

空氣過(guò)濾系統(tǒng)：初、中效空氣過(guò)濾器;

供料系統(tǒng)：螺桿泵可調(diào)式自動(dòng)供料;

控制系統(tǒng)：本系統(tǒng)采用MCC（中央集中電機(jī)控制）+PLC(可編程控制器）+MCGS(嵌入式觸摸控制系統(tǒng)）控制，進(jìn)風(fēng)溫度PID控制，出風(fēng)溫度采用模糊控制，4-20mA信號(hào)輸出匹配進(jìn)料量;超溫報(bào)警功能，設(shè)有聲光報(bào)，同時(shí)自動(dòng)關(guān)閉加熱器和打開(kāi)冷風(fēng)閥，豆蛋白質(zhì)水解物噴霧干燥機(jī)，防止防塵布袋過(guò)熱燃燒。

2、安裝所需：水、電由買(mǎi)方負(fù)責(zé)接至現(xiàn)場(chǎng)，插線板由賣(mài)方自帶，氣動(dòng)振打裝置用壓縮空氣由買(mǎi)方負(fù)責(zé)并接至設(shè)備接口。

3、采用變頻器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速;采用高轉(zhuǎn)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主軸經(jīng)齒輪箱增速12500-，使得霧化盤(pán)線速度高達(dá)成品顆粒要求，霧化盤(pán)的孔形可選用方形孔。

4、氣動(dòng)敲，采用日本清新技術(shù)的帶聚四氟乙烯頭的新產(chǎn)品。

5、配置一套DSH-10雙螺桿混合機(jī)和10立方混料倉(cāng)，物料經(jīng)過(guò)處為SUS304，含檢修平臺(tái)、樓梯、扶手、吊裝支架及電動(dòng)葫蘆。

6、干燥塔要求采用5cm巖棉后再加上不銹鋼1.2mm進(jìn)行保溫。