金屬硅(工業(yè)硅或結(jié)晶硅)的冶煉工藝主要包括以下幾種:
硅石還原法:將硅石與焦炭或煤粉混合,金屬硅供應(yīng)商,通過還原爐進行冶煉。在還原爐中,山東金屬硅,通過高溫和還原性氣氛使硅石還原為金屬硅。這種方法冶煉成本適中,產(chǎn)物純度也較高。
電爐冶煉:這是一種新型的金屬硅冶煉工藝,主要包括電弧爐法和電阻爐法。
電弧爐法:將硅石與電極放入電弧爐中,通過電弧加熱使硅石還原為金屬硅。
電阻爐法:將硅石與電阻爐放入電阻爐中,金屬硅廠家報價,通過電阻加熱使硅石還原為金屬硅。
在上述工藝中,冶煉過程涉及到高溫的加熱,所以冶煉設(shè)備需要具備較高的耐熱性能。冶煉過程中還會產(chǎn)生大量的二氧化碳等有害氣體,需要進行處理和排放。
在冶煉后,還需要進行精煉階段。精煉是指將冶煉得到的金屬硅進一步提純,去除其中的雜質(zhì)。精煉過程中還需要控制溫度和溶劑的用量,以保證精煉效果和產(chǎn)品質(zhì)量。
金屬硅:硅的用途。微孔硅鈣保溫材料微孔硅鈣保溫材料是一種優(yōu)良的保溫材料。它具有熱容量小、機械強度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、不燃燒、無味、可切割、運輸方便等特點,可廣泛用于冶金、電力、化工、船舶等各種熱力設(shè)備及管道上。經(jīng)測試,節(jié)能效益優(yōu)于石棉、水泥、蛭石和水泥珍珠巖等保溫材料。特種硅鈣材料可用作催化劑載體,在石油煉制、汽車尾氣凈化等多方面廣泛應(yīng)用。
鐵液為過晶成分時,硅含量高,凝固過程,就有更多的碳以初生石墨的形態(tài)析出,直到剩余的鐵液達到晶成分后發(fā)生晶轉(zhuǎn)變;鐵液為亞晶成分時,凝固過程,硅富集于初生奧氏體。共晶轉(zhuǎn)變時,金屬硅批發(fā),硅富集于早期結(jié)晶的晶奧氏體,抑制碳與鐵化合成滲碳體,增強碳在奧氏體的擴散速度,促使碳以共晶石墨的形態(tài)析出;析轉(zhuǎn)變時,固溶于奧氏體中的硅,仍然抑制碳與鐵形成滲碳體,增強碳在奧氏體的擴散速度,促使碳以析石墨的形態(tài)析出。
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